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為什么眾多知名客戶都選擇平州
精品模具平州塑膠造

分型面及相關封膠部分無打磨痕跡,加工后直接組配到位,公差在0.01mm內,放電部分清角度在0.03mm內

活動基礎模具配件,品質高,易更換,維修次數少。

平州都是采用硬度高的模具易損零配件,配件使用壽命長。

采用全自動化設備生產,減少人工成本的同時保證產品品質。

幾條生產線同時生產,減少生產周期。

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上海平州塑膠制品有限公司專業從事塑膠模具的設計研發與制造,塑膠產品的注塑成型,產品包括:汽車配件模具、電子外殼模具、醫療配件加模具,歡迎新老客戶光臨指導,共圖發展

    業務范圍包括:汽車配件,日用品塑料,戶外用品的塑料,玩具寵物用品等的塑膠模具的設計研發制造。以及注塑成型。

    公司經營理念:誠信,專業,拼搏,進??!

   熱忱歡迎新老客戶光臨指導!


  • 15
    2021-03
           一.單分型面注塑模具。開模時,動模和定模分開,從而取出注塑件,簡稱單分型面模具,又稱雙板式模具。它是注塑模具中*簡單*基本的一種形式,它根據需要可以設計成單型腔和多型腔,是應用*廣泛的一種注塑模具。      二.雙分型面注塑模具。雙分型面注塑模具有兩個分型面,與單分型面相比較增加了一塊可以局部移動的中間板(又叫活動澆口板,其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件)。所以也叫三板式(動模板,中間板,定模板)注塑模具。雙分型面注塑模具結構復雜,制造成本較高,零部件加工困難,一般不用于大型或特大型塑料制品的成型。      三.帶有側向分型與抽芯機構的注塑模具。當塑料件有側孔或側凹時,需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型后動模先向下移動一段距離,然后固定于定模板上的彎銷的斜面段迫使滑塊滑塊向外移動,與此同時脫模機構的推桿推動推件板使塑料件自型芯脫下。      四.帶有活動成型零部件的注塑模具。由于注塑產品的某些特殊結構,需要注塑模具設置可活動的成型零部件,如:活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等,在脫模時可與塑料件一起移出模外,然后與塑料件分離。      五.自動卸螺紋注塑模具。對帶有螺紋的塑料產品,當要求自動脫模時,可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環,利用開模動作或注塑機的旋轉機構,或設置專門的轉動裝置,帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動,從而脫出注塑件。      六.無流道注塑模具。無流道注塑模具是指采用對流道進行絕熱加熱的方法,保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態,使開模取出塑料件時無澆注系統凝料。前者稱絕熱流道注塑模具,后者稱熱流道注塑模具。      七.直角注塑模具。直角式注塑模具僅使用與角式注塑機。      八.脫模機構在定模上的注塑模具。由于某些塑料產品受形狀的限制,將塑料件留在定模一側對成型更好一些為了使塑料件從模具中脫出,就必須在定模一側設置脫模機構。
  • 25
    2021-02
    1、對于壁厚不等的型材應采用不等長工作帶的設計方法。保證金屬流動的均勻性。2、適當調整過渡圓角的半徑和工作帶長度,可以避免應力集中現象。3、塑膠模具加工??壮叽绲拇_定應綜合考慮型材性質和模具材料的收縮率。對于6063鋁合金和常用模具鋼4Cr5MoSiV,設計時??椎氖湛s率應取1.01%~1.09%可根據??壮叽邕m當選取。
  • 25
    2021-02
    1、使用較低的沖切速度。2、板材要平整無變形或翹起。3、塑膠模具加工成形加工俯置應盡*遠離夾鉗。
  • 25
    2021-02
    1. 鎖模力的考慮注塑模具的側向鎖模力相對來說比較小,所以關于投影面積較大的大型產品,應將投影面積大的方向放在前后模開合模方向上,而將側投影面積較小的作為側向分型。2. 契合產品脫模要求分型面也就是為了產品能順利取出模具的。因而,分型面的方位應該選在產品斷面尺度*大的部位,這是一條*基本的準則。3. 分型面的形狀一般的產品,常常采用一個與注塑機開模運動方向筆直的分型面,特殊情況下才采用其它形狀的分型面。分型面的形狀以便利加工和脫模為準則。像某此彎曲的產品,分型時就得根椐它彎曲的曲率來。
注塑模具的分類
       一.單分型面注塑模具。開模時,動模和定模分開,從而取出注塑件,簡稱單分型面模具,又稱雙板式模具。它是注塑模具中*簡單*基本的一種形式,它根據需要可以設計成單型腔和多型腔,是應用*廣泛的一種注塑模具。      二.雙分型面注塑模具。雙分型面注塑模具有兩個分型面,與單分型面相比較增加了一塊可以局部移動的中間板(又叫活動澆口板,其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件)。所以也叫三板式(動模板,中間板,定模板)注塑模具。雙分型面注塑模具結構復雜,制造成本較高,零部件加工困難,一般不用于大型或特大型塑料制品的成型。      三.帶有側向分型與抽芯機構的注塑模具。當塑料件有側孔或側凹時,需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型后動模先向下移動一段距離,然后固定于定模板上的彎銷的斜面段迫使滑塊滑塊向外移動,與此同時脫模機構的推桿推動推件板使塑料件自型芯脫下。      四.帶有活動成型零部件的注塑模具。由于注塑產品的某些特殊結構,需要注塑模具設置可活動的成型零部件,如:活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等,在脫模時可與塑料件一起移出模外,然后與塑料件分離。      五.自動卸螺紋注塑模具。對帶有螺紋的塑料產品,當要求自動脫模時,可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環,利用開模動作或注塑機的旋轉機構,或設置專門的轉動裝置,帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動,從而脫出注塑件。      六.無流道注塑模具。無流道注塑模具是指采用對流道進行絕熱加熱的方法,保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態,使開模取出塑料件時無澆注系統凝料。前者稱絕熱流道注塑模具,后者稱熱流道注塑模具。      七.直角注塑模具。直角式注塑模具僅使用與角式注塑機。      八.脫模機構在定模上的注塑模具。由于某些塑料產品受形狀的限制,將塑料件留在定模一側對成型更好一些為了使塑料件從模具中脫出,就必須在定模一側設置脫模機構。
  • 25
    02
    1、對于壁厚不等的型材應采用不等長工作帶的設計方法。保證金屬流動的均勻性。2、適當調整過渡圓角的半徑和工作帶長度,可以避免應力集中現象。3、塑膠模具加工??壮叽绲拇_定應綜合考慮型材性質和模具材料的收縮率。對于6063鋁合金和常用模具鋼4Cr5MoSiV,設計時??椎氖湛s率應取1.01%~1.09%可根據??壮叽邕m當選取。
  • 25
    02
    1、使用較低的沖切速度。2、板材要平整無變形或翹起。3、塑膠模具加工成形加工俯置應盡*遠離夾鉗。

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